벨트 컨베이어가 미끄러져 생산에 영향을 미치면 어떻게 해야 합니까? 9대 원인과 치료방법

벨트 컨베이어가 미끄러져 생산에 영향을 미치면 어떻게 해야 할까요

벨트 컨베이어

벨트가 정상적으로 작동할 때 속도는 구동 드럼 표면의 선형 속도와 같아야 하며 벨트 속도는 구동 드럼 표면의 선형 속도의 95%보다 낮지 않아야 합니다. . 그러나 실제 운전에서는 여러 가지 이유로 벨트와 구동드럼의 회전속도가 일치하지 않거나, 구동드럼은 회전하지만 벨트는 회전하지 않는다. 이 현상을 미끄러짐이라고합니다.

 

벨트가 미끄러지면 재료가 뒤로 흐르고 흩어집니다. 심한 경우 벨트 마모 증가, 모터 소손 또는 벨트 파손 및 기타 비정상적인 상황이 발생할 수 있으며 벨트 컨베이어 의 안전하고 안정적인 작동에 영향을 미칩니다.

 

다음은 벨트 컨베이어의 미끄러짐이 발생하는 9가지 주요 원인과 그 처리 방법입니다.

 

 벨트 컨베이어가 미끄러져 생산에 영향을 미치는 경우 어떻게 해야 합니까

 

1. 벨트 장력 부족

 

벨트의 장력이 충분하지 않으면 구동 풀리와 벨트 사이의 마찰 구동력이 충분하지 않아 벨트와 하중이 움직일 수 없습니다.

 

벨트 컨베이어의 인장 장치는 일반적으로 나사 인장, 유압 인장, 웨이트 인장 및 자동차 인장과 같은 여러 구조를 포함합니다. 나사 또는 유압 인장 장치의 불충분 한 스트로크 또는 부적절한 조정, 무거운 해머 인장 장치 및 카트 형 인장 장치의 균형추 무게 부족 및 메커니즘 걸림은 벨트 컨베이어의 장력이 부족하여 미끄러짐을 유발합니다.

 

솔루션:

 

1) 나선형 또는 유압 인장 구조의 벨트 컨베이어는 인장 행정을 조정하여 장력을 증가시킬 수 있지만 때로는 인장 행정이 충분하지 않아 벨트가 영구 변형을 보입니다. 가황.

 

2) 무거운 해머 장력과 카트형 장력 구조를 가진 벨트 컨베이어는 균형추의 무게를 늘리거나 메커니즘 걸림을 제거하여 처리할 수 있습니다. 장력 장치의 구성을 늘릴 때 미끄러지지 않고 벨트에 추가하는 것으로 충분합니다. 벨트에 불필요한 과도한 장력이 가해져 서비스 수명이 단축되지 않도록 너무 많이 추가하는 것은 바람직하지 않습니다.

 

2. 드라이브 롤러의 고무 래깅이 심하게 마모됨

 

벨트 컨베이어의 구동 풀리는 일반적으로 고무 코팅 또는 주조 고무로 처리되며 고무 표면에 헤링본 또는 다이아몬드 홈이 추가되어 마찰 계수를 개선하고 마찰력을 증가시킵니다. 벨트 컨베이어가 장시간 작동하면 구동 풀리의 고무 표면과 그 홈이 심하게 마모되어 구동 풀리 표면의 마찰 계수와 마찰력이 감소하여 벨트가 미끄러집니다.

 

솔루션:

 

이 경우 풀리를 다시 걸거나 교체하십시오. 일일 검사 중에 드라이브 풀리 지연 검사에 주의를 기울여야 합니다. 과도한 마모 후 제 시간에 찾을 수 없어 벨트가 미끄러져 정상 작동에 영향을 미치지 않도록 해야 합니다. .

 

 벨트 컨베이어

 

3. 벨트의 비작업면에 물, 기름, 얼음 및 서리가 있음

 

자연 환경의 변화, 현장 지상 세척, 장비 유지 보수 등으로 인해 물, 기름, 얼음, 서리 및 특정 윤활 효과가 있는 기타 부착물이 벨트의 비작업 표면에 부착되고, 벨트 컨베이어는 작동 중에 구동 드럼의 표면에 축적됩니다. , 롤러와 벨트 사이의 마찰이 크게 감소하여 미끄러짐이 발생합니다.

 

솔루션:

 

이런 일이 발생하면 먼저 첨부파일의 출처를 파악하고 출처를 차단하세요. 소스를 끊는 것이 정말 불가능하다면 롤러에 로진 가루를 조금 뿌려도 되지만, 손으로 넣지 않도록 주의하고, 인명사고를 피하기 위해 송풍기 장비로 불어넣는다.

 

4. 벨트 컨베이어에 과부하가 걸렸습니다.

 

부적절한 작동 또는 무거운 부하 종료로 인해 벨트 컨베이어가 작동 중에 과도한 부하를 전달하거나 벨트 컨베이어가 부하로 시작되어 과부하 작동 및 벨트 미끄러짐이 발생합니다.

 

솔루션:

 

1) 작동 중에는 벨트 컨베이어 및 전자식 벨트 스케일의 전류를 모니터링하여 재료의 양을 제어하고 과부하 작동을 방지해야 합니다.

 

2) 벨트 컨베이어가 무거운 하중으로 시작할 때 정격 하중을 초과하지 않도록 중부하 정지를 피하십시오. 다른 결함 및 무거운 하중으로 인해 벨트 컨베이어가 정지된 후 수동 청소를 통해 시작 하중을 줄일 수 있습니다.

 

 벨트 컨베이어

 

5. 헤드 드롭 파이프가 막힘

 

벨트 컨베이어의 배출관 막힘이 적시에 감지되지 않으면 헤드와 비작업 표면에 많은 양의 재료가 쌓여 벨트가 부서지고 미끄러질 수 있습니다.

 

솔루션:

 

이를 방지하기 위해 당직 직원은 벨트 컨베이어 } . 막힘의 발생은 피할 수 없더라도 막힘의 양을 조절하도록 노력해야 한다.

 

6. 컨베이어 벨트의 일부가 긁힘

 

컨베이어 벨트의 특정 부분이 강하게 방해되면 벨트 컨베이어가 미끄러질 수 있습니다. 이러한 종류의 상황은 일반적으로 벨트 컨베이어의 헤드, 테일 및 인장 장치에서 발생합니다. 예를 들어 벨트 컨베이어 헤드 및 테일의 공급 파이프에 이물질이 끼어 테일의 방향 전환 롤러가 회전하지 않는 등 .

 

솔루션:

 

벨트 컨베이어의 전류 모니터링은 작동 중에 강화되어야 합니다. 전류가 비정상적으로 변하는 경우 즉시 정지하여 점검해야 하며, 다시 시작하기 전에 원인을 찾아 장애물을 제거할 수 있습니다.

 

7. 미끄러짐 속도 측정장치의 고장

 

미끄럼 속도 측정 장치는 일반적으로 벨트 컨베이어에 설치됩니다. 미끄러짐이 발생하면 결함 신호를 보내고 벨트 컨베이어가 작동하지 않도록 합니다. 미끄러짐 속도 측정 장치는 주로 속도 측정 휠과 컨트롤 박스로 구성됩니다. 속도 측정 휠은 벨트와 직접 접촉하고 벨트에 의해 구동되어 회전합니다. 속도 측정 휠에 끈적끈적한 물질이 있거나 벨트와의 접촉이 불량한 경우 장치가 실수로 미끄러짐 신호를 보내 벨트 컨베이어를 정지시킵니다. 실제 작동에서는 이러한 상황이 더 자주 발생하며 제어 상자의 전기 회로 오류로 인해 실수로 슬립 신호를 보내는 경우가 있습니다.

 

솔루션:

 

벨트컨베이어가 미끄러져 정지되면 벨트컨베이어가 정말 미끄러졌는지 현장에서 먼저 확인해야 한다. 속도계측장치에 의한 실수로 스키드 신호가 전송된 경우 이를 확인하여 처리하여야 한다. 일반적인 치료 방법은 속도 측정 바퀴의 끈적한 물질을 제거하고 속도 측정 바퀴의 위치를 ​​조정하고 전기 회로 문제를 해결하는 것입니다.

 

8. 시동 시 브레이크를 열 수 없음

 

벨트 컨베이어가 시작되면 때때로 브레이크가 열리지 않아 미끄러져 정지합니다. 그 이유는 벨트 컨베이어의 구동 장치가 브레이크로 인해 회전할 수 없기 때문입니다. 구동 장치가 작동하지 않습니다.

 

9. 구동 휠과 벨트 사이의 랩 각도 또는 마찰 계수가 너무 작습니다. 일반적으로 구동 휠과 벨트 사이의 랩 각도는 120° 이상이어야 합니다. 너무 작으면 쉽게 벨트 컨베이어가 미끄러지는 원인이 됩니다.

 

솔루션: 구동 휠과 벨트 사이의 랩 각도가 낮고 텐셔닝 휠의 위치 조정이 여전히 효과적으로 증가할 수 없는 경우 설계를 수정해야 할 수 있습니다. 따라서 이러한 요소는 벨트 컨베이어의 설계 품질을 보장하기 위해 초기 설계에서 신중하게 고려되어야 합니다. 조립 및 디버깅 중에 문제가 발견되면 설계를 수정하는 것은 매우 소극적입니다.

 

또한 구동 휠과 벨트 사이의 마찰 계수가 너무 작으면 벨트가 미끄러지는 원인이 됩니다.

 

해결책: 컨베이어 구동 휠의 표면이 너무 매끄러운지 주의 깊게 관찰하십시오. 그렇지 않으면 널링 구조를 사용하거나 테스트하기 전에 고무 층을 박아 넣으십시오.

 

 벨트 컨베이어

 

벨트 컨베이어의 미끄러짐은 안전한 생산 및 작동에 큰 위험을 초래합니다. 따라서 모든 측면에서 관리 시스템을 강화하고 유지 보수 수준을 개선하며 장비의 안정적인 작동을 보장하고 생산 효율성을 향상시킬 필요가 있습니다. 결함이 발생한 후 위의 방법을 사용하여 정확하게 판단하고 처리하여 벨트 컨베이어 시스템의 안전하고 안정적인 작동을 보장할 수 있습니다.